Inserto de molde mecanizado CNC de 5 ejes de alta precisión: cavidad de acero duradera S136/H13 para moldeo por inyección médico y automotriz complejo
El inserto de molde mecanizado CNC de 5 ejes es un componente central de alto rendimiento diseñado para sistemas avanzados de moldeo por inyección. Diseñado para piezas complejas con superficies multidimensionales y ranuras profundas que se cruzan, este inserto es la piedra angular de la fabricación de alta precisión.
Como especialistas en mecanizado de accesorios de moldes CNC , utilizamos aceros para moldes de primera calidad como S136, H13 o NAK80 para lograr un equilibrio perfecto entre alta dureza y propiedades de pulido excepcionales. La tecnología de fresado CNC de 5 ejes de VKE permite la creación de geometrías complejas en capas, lo que garantiza una liberación perfecta de las piezas y una calidad superficial superior para cualquier molde de precisión para electrónica .
Especificaciones técnicas
| Feature Item |
Detailed Parameters |
| Material Options |
Premium Mold Steel: S136, H13, 718H, or NAK80 |
| Machining Precision |
Ultra-tight tolerances: ±0.005mm to ±0.01mm |
| Surface Roughness |
Controlled finishes from Ra 0.1μm to Ra 0.8μm |
| Hardness Level |
Post-heat treatment: HRC 48-54 |
| Machining Axes |
Simultaneous 5-Axis for multi-angled deep grooves |
| Application Industry |
Automotive lighting, Medical device housings, Precision optics |
| Durability |
High corrosion and wear resistance for long-life cycles |
Aspectos destacados de la ingeniería y fabricación de precisión
- Varillaje simultáneo de 5 ejes : nuestra capacidad de sincronizar cinco ejes nos permite mecanizar cavidades y socavados profundos y complejos en una sola configuración. Al utilizar el fresado CNC de precisión de 5 ejes , mejoramos significativamente la precisión posicional de las características del molde, un requisito crítico para componentes médicos y automotrices de alta gama.
- Integridad de la superficie excepcional : al mantener un ángulo constante entre la herramienta y la superficie, minimizamos las marcas de la herramienta y logramos una rugosidad de la superficie tan baja como Ra 0,1 μm. Esto reduce el trabajo manual y garantiza un acabado similar a un espejo, que es esencial para el moldeo por inyección óptica y la electrónica de consumo de alto brillo.
- Tratamiento térmico optimizado : cada inserto se somete a un riguroso proceso de tratamiento térmico al vacío para alcanzar una dureza de HRC 48-54. Esto garantiza que el molde pueda soportar millones de ciclos sin variación dimensional, lo que permite un moldeo por inyección de tolerancia estricta constante en tiradas de producción largas.
- Ejecución compleja de ranura profunda : la intrincada geometría interna "escalonada" está diseñada específicamente para optimizar el flujo de plástico y la eficiencia de enfriamiento. A través del diseño y fabricación avanzados de moldes , estas características reducen directamente los tiempos de ciclo y evitan la deformación de las piezas, lo que convierte a nuestros insertos en la opción preferida para el moldeo de herramientas de producción de alta velocidad.
Escenarios de aplicación
Es fundamental para moldes de inyección de alta gama utilizados en molduras interiores y exteriores de automóviles, componentes de suministro de fluidos médicos, lentes ópticas de precisión y piezas plásticas estructurales aeroespaciales.