Industria de la automatización: fabricación robusta para el futuro de la productividad
1. Descripción general: la columna vertebral de las fábricas inteligentes
La transición a la Industria 4.0 requiere hardware que sea tan inteligente como resistente. VKE ofrece soluciones de fabricación de misión crítica para el sector de la automatización, que van desde marcos estructurales de alta resistencia para células robóticas hasta componentes internos ultraprecisos para sensores y actuadores. Nuestro enfoque integrado (inyección, CNC, fundición a presión) garantiza que sus sistemas de automatización funcionen con el máximo tiempo de actividad en los entornos industriales más exigentes.
2. Soluciones Estratégicas para la Automatización Industrial
Las diversas capacidades de fabricación de VKE se adaptan a todos los niveles de automatización industrial:
- Sistemas neumáticos e hidráulicos : cuerpos de válvulas, colectores y componentes de cilindros resistentes a alta presión (utilizando nuestra fundición a presión de precisión y mecanizado CNC).
- Carcasas para sensores y controles : carcasas robustas para PLC, sistemas de visión y sensores industriales, que garantizan protección IP67/IP68 contra polvo y fluidos.
- Transportador y manipulación de materiales : rodillos, soportes y guías estructurales muy resistentes al desgaste diseñados para funcionar las 24 horas del día, los 7 días de la semana.
- Conectividad industrial : conectores moldeados con precisión y sistemas de gestión de cables que garantizan una transmisión de señal confiable en entornos de alta vibración.
3. Excelencia en ingeniería para desempeño en servicio pesado
El hardware de automatización debe soportar tensiones repetitivas y condiciones duras. VKE ofrece:
- Capacidad a gran escala (hasta 2000T) : nuestras máquinas de inyección de servicio pesado pueden producir cubiertas protectoras y chasis estructurales de gran formato para equipos industriales.
- Experiencia en ciencia de materiales : procesamiento de plásticos de ingeniería de alto rendimiento como PA66 + GF30 (reforzado con fibra de vidrio), POM (acetal) para baja fricción y PEEK para resistencia térmica.
- Moldeo por inserción y sobremoldeo : integración de inserciones de acero o latón en carcasas de plástico para proporcionar puntos de fijación de alto torque y amortiguación de vibraciones.
- Acabado CNC de precisión (0,002 mm) : posmecanizado de piezas moldeadas o fundidas a presión para garantizar que las superficies de rodamiento críticas y los puntos de montaje estén perfectamente alineados.
4. Fiabilidad bajo presión
Entendemos que en automatización, precisión es igual a confiabilidad:
- Pruebas de durabilidad : los componentes están diseñados y probados para soportar millones de ciclos sin fatiga.
- Tecnología de sellado : uso de moldeo por inyección 2K para integrar juntas directamente en las carcasas, evitando la entrada de aceite, refrigerantes y polvo.
- Resistencia Química : Acabados y materiales seleccionados para resistir solventes industriales y ambientes corrosivos.
5. Especificaciones técnicas de un vistazo
- Capacidad máxima de inyección : 2000T
- Precisión CNC : 0,002 mm.
- Materiales : resinas de ingeniería, aleación de aluminio, aleación de zinc.
- Procesos : Utillaje, Inyección, CNC, Fundición a presión, Moldeo por soplado, Ensamblaje
