Componentes de moldes de alta precisión: insertos, núcleos y cavidades mecanizados por electroerosión y CNC personalizados con tolerancia de ±0,002 mm para herramientas de inyección
La colección de componentes de herramientas y moldes de precisión representa el pináculo de la artesanía en la fabricación de herramientas de alta gama. Estos componentes esenciales, incluidos los insertos de molde, los núcleos, las cavidades, los deslizadores y los elevadores, son el "corazón" de los moldes de inyección y fundición a presión de plástico.
Como líder en el mecanizado de accesorios de moldes CNC , fabricamos estas piezas con estándares exigentes que garantizan una alineación perfecta y una liberación impecable de las piezas. Trabajamos con aceros para moldes de alto rendimiento como S136, H13 y NAK80 para garantizar la longevidad y confiabilidad de sus proyectos de moldeo de herramientas de producción , especialmente para entornos de fabricación de gran volumen.
Especificaciones técnicas
| Feature Item |
Detailed Parameters |
| Machining Precision |
Ultra-tight tolerances from ±0.002mm to ±0.01mm |
| Surface Finish (Ra) |
Polished surfaces up to 0.05μm; standard at 0.4μm - 0.8μm |
| Material Hardness |
Heat-treated to HRC 48-54(S136, H13, NAK80, etc.) |
| EDM Capability |
Specialized for deep ribs, sharp corners, and micro-textures |
| CNC Spindle Speed |
High-speed micro-machining up to 20,000 - 40,000RPM |
| Component Types |
Precision Inserts, Sliders, Core Pins, and Complex Cavities |
Aspectos destacados de la ingeniería y control de calidad
- Microprecisión para industrias de alta gama: Nuestras instalaciones se destacan en la producción de componentes de moldes de microconectores eléctricos . Utilizamos husillos de alta velocidad para crear las características intrincadas y los pines afilados necesarios para los sectores de electrónica médica y automotriz, donde las tolerancias se miden en micras.
- Integración avanzada de CNC y electroerosión: utilizamos una combinación de mecanizado CNC de componentes de precisión y mecanizado por descarga eléctrica (EDM) para crear geometrías complejas y ajustes sin holgura. Esto garantiza que los conjuntos de moldes móviles, como los deslizadores y los elevadores, funcionen sin fricción durante el ciclo de inyección.
- Integridad superior de la superficie : desde el pulido con acabado de espejo hasta texturas VDI específicas, controlamos la rugosidad de la superficie (Ra) para facilitar la expulsión de piezas sin esfuerzo. Este es un factor crítico en nuestros componentes de herramientas de fundición a presión de alta presión , donde la durabilidad de la superficie es primordial bajo calor extremo.
- Estabilidad dimensional y tratamiento térmico: al combinar el rectificado de precisión con un riguroso tratamiento térmico, garantizamos que cada proyecto de mecanizado de piezas de matrices CNC mantenga su dureza y precisión dimensional incluso después de millones de ciclos de inyección, lo que reduce el tiempo de inactividad por mantenimiento para nuestros clientes.
Escenarios de aplicación
Diseñado específicamente para moldes de inyección de alta precisión, sistemas de canales calientes de múltiples cavidades, herramientas complejas de fundición a presión y accesorios de ensamblaje automatizados.
Beneficios para los ingenieros de herramientas
- Precisión intercambiable : Nuestros componentes se fabrican con una precisión tan alta que los insertos se pueden reemplazar sin necesidad de ajuste manual, lo que reduce el tiempo de inactividad por mantenimiento del molde.
- Vida útil extendida de la herramienta : el uso de aceros premium certificados y un tratamiento térmico optimizado reduce significativamente el desgaste y previene fallas prematuras de los componentes.
- Metrología integral : cada componente se verifica mediante CMM y sistemas de medición óptica para garantizar el cumplimiento de sus datos CAD 3D.
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